近年來，廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。從2000年開始，世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。我們的廢鋼破碎機恰恰成就了廢金屬資源的有效回收利用。
國內(nèi)廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環(huán)保、機電一體化等高新技術(shù)，開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術(shù)，可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟增長點。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環(huán)利用工程中起著至關(guān)重要的作用，具有很好的應用發(fā)展前景。
上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設(shè)備加工廢鋼，因不附設(shè)分選、凈化設(shè)備，不能滿足 “精品廢鋼”、“精料入爐”、“節(jié)能減排”、“綠色鋼鐵”的生產(chǎn)需要。隨著我國廢鋼供需機制的改革和深入，逐漸打破了各鋼廠“自己回收、自己采購，自己應用”的“小而全”的舊模式。一批專業(yè)化的廢鋼加工配送公司正在興起，年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內(nèi)裝配有世界先進的廢鋼破碎生產(chǎn)線和配套設(shè)備，占地面積50～1000畝，規(guī)模很大。廢鋼采購進廠后，根據(jù)品種規(guī)格進行機械化分選、拆解、加工、凈化處理，生產(chǎn)出各類廢鋼原料產(chǎn)品，配送到煉鋼廠回爐煉鋼，廢鋼產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高。破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離，依附物清除，生產(chǎn)出純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼。特別適用報廢汽車、家電等輕薄料廢鋼的加工處理。廢鋼破碎線制造技術(shù)復雜，生產(chǎn)成本高，但因其技術(shù)先進，加工范圍大，生產(chǎn)率高，又能分選出有色金屬，剔除非金屬雜物，加工出純潔度高的優(yōu)質(zhì)廢鋼，而且加工過程中對環(huán)境污染較少，是比較理想的廢鋼加工設(shè)備，被譽為當前最先進的廢鋼加工設(shè)備。
為了更好的適應市場發(fā)展需求，撕碎機廠家應加速以下幾方面的研制：
1、有色金屬分選：隨著報廢汽車、舊家電的增多，其有色金屬通過人工挑選將不能適應生產(chǎn)規(guī)模的擴大了。該種處理設(shè)備基本以進口為主，這是一方面；另外如何與廢鋼破碎機的運行相互配合、分選規(guī)格的分類要求等銜接技術(shù)的研究，有待細化開發(fā)。
2、風力分選：報廢汽車、舊家電中的橡膠、塑料、泡沫等較多，隨著此類料量的增多，如何更加有效地分選出來，國外利用“Z”箱進行風力分選，效果明顯，但國內(nèi)尚屬空白。
3、大型化：隨著廢鋼加工配送體系的完善，廢鋼供應量將滿足集中化生產(chǎn)模式的需要，大型破碎機停機時間將避免，使用率會提高，因此市場需求將擴大。
4、廠房化：隨著我國土地資源的緊縮、環(huán)保的要求，對廢鋼加工回收企業(yè)的要求將越來越高。在日本，我們的廢鋼破碎生產(chǎn)線全部安置在廠房內(nèi)，向立體化發(fā)展，一條1000～2000馬力的生產(chǎn)線的廠房面積不到5000平方米，而且噪聲問題也得到了解決。這是發(fā)展的新趨勢。
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