如果你有工業(yè)領(lǐng)域的朋友的話,可能會聽到:制砂生產(chǎn)線,砂石破碎等晦澀難懂的詞語。懂行的人可能還能說個一二,不懂的人可能就要默默的站立了。為了避免這種尷尬,今天小編就帶領(lǐng)大家了解一些有關(guān)制砂生產(chǎn)線的知識點吧。
制砂生產(chǎn)線是指將給料機、破碎機、制砂機、振動篩等制砂設(shè)備以平鋪線方式展開,將各種巖石原料從大塊石料通過設(shè)備加工制成可用于干粉砂漿站、混凝土攪拌站等建筑用砂的成套生產(chǎn)線設(shè)備。制砂生產(chǎn)線核心主機采用中德技術(shù)合作出品系列單電機制砂機,特殊雙腔型設(shè)計,進料尺寸提高1倍,生產(chǎn)能力提高1倍以上,單電機驅(qū)動,能耗降低50%以上,易損件采用德國德國標準特殊合金材質(zhì),轉(zhuǎn)子易損件磨損降低1倍以上。生產(chǎn)出的機制砂粒型優(yōu)異,針片狀少,級配更合理,完全符合國家高標準建筑用砂需求。
制砂生產(chǎn)線(制沙生產(chǎn)線)通常由振動給料機、顎式破碎機、制砂機(直通沖擊式破碎機)、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成,設(shè)計產(chǎn)量一般為50-500T/H,我公司經(jīng)歷數(shù)年的開發(fā)研究,將制砂機與公司其他系列產(chǎn)品相配套,設(shè)計出全套的制砂生產(chǎn)線,深受行業(yè)內(nèi)用戶的喜愛。
制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求,各種型號的設(shè)備進行組合,滿足客戶的不同工藝要求。
機制砂生產(chǎn)線在20世紀的階段大部分都是使用錘式破碎機來生產(chǎn),效率低,生產(chǎn)成本高,維護費用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時從國外引進了先進的技術(shù),特別是美國巴馬克公司的石打石技術(shù),利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層,讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨,使得機制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高,生產(chǎn)成本大幅下降。
目前,我公司設(shè)計的制砂生產(chǎn)線主要分為干、濕兩種,且均滿足環(huán)保標準,用戶可放心選購,協(xié)助您構(gòu)建更高產(chǎn)綠色的制砂廠。在我公司,有專業(yè)的技術(shù)人員為用戶合理設(shè)計生產(chǎn)線,并搭配更科學的全套生產(chǎn)線設(shè)備,保證用戶投資降低,收益值高升。
制砂生產(chǎn)線的技術(shù)工藝流程有哪些方面:
隨著科技的發(fā)展與進步,更多人開始從事自主創(chuàng)業(yè)?萍及l(fā)展的同時,帶動了工業(yè)的發(fā)展。今天的制砂生產(chǎn)線便隨著科技的發(fā)展而發(fā)展起來。
機制砂生產(chǎn)線設(shè)備可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè),適用于水電、高鐵建設(shè)、建材、高速公路、城市建設(shè)、人文景觀、筑堤防洪帶建設(shè)等廣泛應用。
首先,石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎;細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級,為保護環(huán)境,可配備輔助的除塵設(shè)備。
機制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備.砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強度高,比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標準建筑砂要求;它是以喂料機,顎式破碎機,PCL直通沖擊破、重型振動篩及高效洗砂機,并用皮帶機連 接成為一條線.該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出,碰撞在耐磨 襯板上,形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個工藝流程出料順暢,運行可 靠,高效節(jié)能,比傳統(tǒng)破碎設(shè)備節(jié)能50%.
我們堅信品牌的價值,不僅僅源于過硬的產(chǎn)品和卓越的解決方案設(shè)計,還必須擁有周到完善的售前、售后技術(shù)服務。因此,我們建設(shè)了專業(yè)的技術(shù)工程師團隊,解決從項目咨詢、現(xiàn)場勘察、樣品分析到方案設(shè)計、安裝調(diào)試、指導維護等生產(chǎn)線建設(shè)項目過程中的系列問題,確保各個環(huán)節(jié)與客戶對接到位,及時解決客戶所需。
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