制砂機(jī)是一種重型設(shè)備,它是由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成的。大家對(duì)他的各部分組成都分別了解多少呢?接下來(lái)讓我們一起去扒一扒它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成吧。
進(jìn)料斗:
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
分料器:
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
渦動(dòng)破碎腔:
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
葉輪:
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去
底座:
渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
傳動(dòng)裝置:
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
支架:
根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
潤(rùn)滑系統(tǒng):
采用車用潤(rùn)滑脂特級(jí)集中潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè)。
了解到了這么多的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)成,大家在選購(gòu)的時(shí)候記得要用上哦,在挑選制砂機(jī)時(shí),不僅僅是要看它的外觀新穎,更多的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,希望這些能夠?qū)Υ蠹矣泻艽蟮膸椭,如果還存在一些關(guān)于制砂機(jī)的問題,那就快快來(lái)聯(lián)系我們吧。
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